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粮食用真空烘干机的结构及控制系统的特点
- 2021-04-26-

  一、结构:

  粮食用真空烘干机的构成包括干燥仓、换热装置、升降装置、支架、真空机组、导气管、加热装置、导热管、湿料仓、干料仓、热循环泵、卸料阀门。干燥仓的上面进料口上安装了卸料阀门,卸料阀门连接着湿料仓,排气口通过导气管连接于真空机组上,换热装置安装于干燥仓的仓内,升降装置安装在干燥仓内的中间位置。导热管用于连接加热装置和换热装置,导热管用于输送导热介质。烘干机在干燥工作过程中,干燥仓的仓内是密封的封闭状态。

  粮食真空烘干机的结构简单,设备体积小,制作成本低,保温效率好;干燥仓内的换热装置是为立体换热导热,热转换效率较高且损耗小,增加了导热换热速度,加快了粮食的干燥速度。

  二、自动控制系统的特点:

  1、多变量:

  粮食真空烘干机自动控制是一个比较复杂的工业过程,不但要考虑加工过程中粮食水分及温度,干燥介质温度、湿度及流量,以及外界气候条件等参数的影响,还要兼顾到该粮食烘干机的工艺流程(如顺流、逆流、混流和横流等)。另外,一些干燥变量无法直接测量,即使可以测量,测量值也不够准确。

  2、非线性:

  粮食干燥一般有升温、恒速和降速等阶段,其中降速阶段是粮食干燥中主要阶段,而在此阶段粮食的水分变化是非线性的。

  3、大滞后:

  粮食烘干机自动控制系统的响应速度受谷物流速的影响,而粮食干燥时间一般较长(粮食在大型干燥机内滞留时间长达56h)。因此自动控制系统的响应速度缓慢、且在干燥过程中交互作用严重,一个控制动作的改变会影响干燥机中的每个性能参数。

  4、强耦合:

  在真空烘干机中,被控变量和控制变量有耦合作用。

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