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电加热烘干机主部件的设计与烘干地耳的步骤
- 2020-09-15-

  一、主要部件设计:

  (1)电加热棒。电加热棒是电加热烘干机的主要部件,电加热棒选型既要满足烘干温度,又要尽可能节能降耗,降低生产成本。经多次试验比对,选定电加热棒组为12根,每根功率为600W。电加热棒在控制柜下方排列,排列方式为上下4排,错位排列,保证冷风从进风口到出风口转变为热风。

  (2)轴流风机。轴流风机为烘干机的排风排湿装置,整机机柜内热风循环、潮气排放主要由轴流风机来完成。排风口与风机功率选择要既保障热风循环通畅,又要保障柜内温度。轴流风机功率选型为150W风机排风口直径中300mm,通过生产试验,风机排气效果和柜内温度均达到核桃烘干要求。

  (3)数显温控器。数显温控器选择型号ⅩMT-102,精度0.5,量程-50~150℃。温控器的调整满足核桃(干果)烘干温度要求。

  (4)机柜保温层。机柜外部保温层选取ⅩPS保温材料,既轻便保护环境,又能保证电加热烘干机保温效果,减少热量消耗。

  (5)搁物屉。搁物屉设计要保障热风循环通畅和核桃存放量,工作调换搁物屉方便,每屉存放核桃量不大于35kg。

  二、烘干地耳的步骤:

  电加热烘干机烘干地耳分为三个步骤:先是对物料进行加热,该过程不易于排潮,物料吸热为主。温度可以升到70°~80之间。时间大约在半小时左右,然后进入排潮阶段,此时物料温度较高,水分大量溢出,箱内湿度大要及时排潮,同时保证箱内温度控制,排潮次数及间歇时间根据物料情况而定,每30-40分钟排潮2-3分钟为宜。然后为烘干阶段,此阶段既要温度又要保持湿度,以保证物料烘干均匀度。

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