一、主要部件设计：

　　(1)电加热棒。电加热棒是电加热烘干机的主要部件，电加热棒选型既要满足烘干温度，又要尽可能节能降耗，降低生产成本。经多次试验比对，选定电加热棒组为12根，每根功率为600W。电加热棒在控制柜下方排列，排列方式为上下4排，错位排列，保证冷风从进风口到出风口转变为热风。

　　(2)轴流风机。轴流风机为烘干机的排风排湿装置，整机机柜内热风循环、潮气排放主要由轴流风机来完成。排风口与风机功率选择要既保障热风循环通畅，又要保障柜内温度。轴流风机功率选型为150W风机排风口直径中300mm，通过生产试验，风机排气效果和柜内温度均达到核桃烘干要求。

　　(3)数显温控器。数显温控器选择型号ⅩMT-102，精度0.5，量程-50~150℃。温控器的调整满足核桃(干果)烘干温度要求。

　　(4)机柜保温层。机柜外部保温层选取ⅩPS保温材料，既轻便保护环境，又能保证电加热烘干机保温效果，减少热量消耗。

　　(5)搁物屉。搁物屉设计要保障热风循环通畅和核桃存放量，工作调换搁物屉方便，每屉存放核桃量不大于35kg。

　　二、烘干地耳的步骤：

　　电加热烘干机烘干地耳分为三个步骤:先是对物料进行加热，该过程不易于排潮，物料吸热为主。温度可以升到70°~80之间。时间大约在半小时左右，然后进入排潮阶段，此时物料温度较高，水分大量溢出，箱内湿度大要及时排潮，同时保证箱内温度控制，排潮次数及间歇时间根据物料情况而定，每30-40分钟排潮2-3分钟为宜。然后为烘干阶段，此阶段既要温度又要保持湿度，以保证物料烘干均匀度。