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详述节能烘干机的测量及控制系统
- 2020-07-06-

  测量和控制系统相当于节能烘干机的眼睛和大脑,它时刻监控着窑内的干燥介质的温度和湿度以及窑内被烘干木材的含水率,并由控制系统对窑内的各种参数进行准确的控制。它由各种传感器(木材上的含水率探头、平衡含水率的探头、温度探头)不断将窑内的干燥参数和木材含水率情况检测出来,控制系统对检测信号进行综合分析处理之后,发出加热、喷淋和排湿等指令,控制干燥容协调地运行。

  要对节能烘干机进行准确地控制,先要对窑内的各项参数准确的测量和控制:

  1、温度;在干燥过程中,介质温度的测量控制相当重要:

  木材温度越高,其内部水分的移动速度就越快,干燥速度就快。空气温度越高,其吸湿能力就越强。同时干燥温度过高将导致木材内裂变色、凹陷等干燥缺陷。干燥温度过低则会增加干燥时间、并产生突变、固化等干燥缺陷。

  2、湿度:在干燥过程中,介质湿度是影响整个干燥过程乃至终端质量的重要因素。湿度过低会使干燥速度过快从而导致板材产生开裂、弯曲等缺陷,湿度过高会延长干燥时间并产生霉变。

  早期的木材干燥密使用干湿球温度计间接地测试容内介质的相对湿度。在先进的节能烘干机中,干燥介质的湿度用“平衡含水率”来表示。

  当温度确定时可以用平衡含水率EMC来表示干燥介质的湿度。在干燥工艺中,EMC是一个相当重要的参数。由于它表示是在特定的温度、湿度条件下,木材所能达到的较小含水率,因此在干燥的不同阶段中,我们可以通过木材含水率与平衡含水率之间的关系推断出干燥过程进行的快慢与否,合理与否。木材干燥密的控制系统,是否能准确可靠地运用平衡含水率EMC对干燥介质湿度的测量和控制,也是标志该控制系统是否先进的一个重要方面。

  3、木材含水率MC:

  目前节能烘干机控制系统对窑内木材含水率的测量方法,普遍采用电导法。但要注意:先是由于木材的产地和材种的差别,其含水率和电导率之间的关系并非致,目前常用的方法是按电性能的不同,将木材分为1-~4=四个大类,测量前选择适合的材种号,控制系统能根据所选的材种号对测量值进行修正,即材种修正。其次由于木材含水率和电导率之间的关系还随着木材温度的变化有很大的変化,因此要求控制系统能根据干燥过程中不同的温度,自动地、即时地对木材含水率的的测量值进行温度修正。

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