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红木烘干设备干燥缺陷及产生的原因
- 2019-11-11-

  在干燥室各部分红木烘干设备能够保障正常工作状态的情况下,木材干燥工艺条件则是保障木材干燥周期和质量的关键。木材干燥工艺条件的重要内容是木材干燥基准,干燥基准的软硬度基本决定了木材干燥周期和质量。木材干燥过程中出现的开裂、变形和终端含水率不均匀等现象都属于木材在干燥过程中的干燥缺表裂和内裂;变形包陷。其中开裂也叫干裂,分为端裂、括顺弯、横弯和扭曲;终端含水率不均匀包括整体材堆的终羰含水率不均匀和单块板材沿厚度方向上的含水率不均匀。

  在木材干燥生产中,我们希望干燥缺陷出现的越少越好,或至无干燥缺陷。干燥缺陷一般用国家标准来衡量。本文针对木材在红木烘干设备干燥过程中容易产生干燥缺陷的原因,从木材干燥工艺条件方面进行分析和判断。

  1、表裂:(亦称外裂)是指干燥前期木材表层因素

  拉力大于木材横纹拉伸限度强度发生的裂纹。它多发生在木材干燥过程的初期阶段或前期。主要的原因是没有进行木材干燥前的低温预热或进行得不合理;没有进行木材干燥前的初期处理或处理条件不适合;木材干燥前的干燥基准偏硬,干燥速度过快;所选择和确认的干燥基准工艺条件整体偏硬。

  2、内裂:(亦称蜂窝裂)一般发生在红木烘干设备干燥过程的后期阶段,是指干燥后期木材内部产生的裂纹。

  主要原因有木材干燥前期的干燥基准工艺条件偏硬,使木材容易向表面硬化趋势发展;木材在干燥过程中没有进行中间处理或中间处理的温湿度条件不适合。

  以上是烘干设备干燥缺陷的原因分析,大家在日常操作中可以参考以上内容,规避生产的这些不利因素产生缺陷,希望能帮到大家,我公司真诚为大家服务。

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