单板干燥是一个受多种因素影响的复杂过程，对单板干燥的研究还不系统。主要原因如下：

　　一是单板烘干机太大，实验室无法进行研究；二是我国已成为胶合板的主要生产国，产量每年增加20%左右，使国外胶合板企业缺乏价格竞争力，转而生产其它产品。因此，国外学者较少研究单板的干燥问题，从以上文献综述可以看出，单板干燥的研究主要集中在70年代至90年代。

　　虽然我国胶合板产量较大，但胶合板产量逐年增加，但优良胶合板的比重仍然较低。主要原因是部分企业在旋切后采用自然干燥，造成单板含水率不均、翘曲、变形、发蓝、腐朽等缺陷，使单板质量大幅度减低；而使用单板烘干机的企业也认为干燥机作为一种“傻瓜”机器，只能靠经验和感觉来调节。通过进料速度控制单板终端含水量的一般原则是“干而不湿”，即控制单板含水量在工艺参数范围的下限，使多数单板干燥后处于过干状态。

　　用于单板烘干机烘干单板产品的木材原料大部分是人工林木材，主要特点是单板含水率变化较大，如果整体的单板均按照统一的干燥工艺进行干燥，有些单板会过度干燥，而有些单板没有达到终端的含水量要求。鉴于原料含水率差异较大，对不同含水率的单板采用适当的干燥工艺，是减少终端含水率偏差的有益途径。