单板烘干机是胶合板、单板层积材、饰面板等单板类产品生产过程中耗能较大的热工设备，其热量能源消耗占全生产热量能源消耗的70％左右，它的热量能源利用合理与否，直接对生产成本和生产效率产生影响。

　　单板干燥方式有自然干燥和设备干燥两种。自然干燥是单板旋切后将其按既定方式摆放，充裕利用太阳的能量进行干燥，这种干燥方式没有能源利用成本，是市场作坊式单板生产企业目前普遍采用的干燥方式，但这种方式受天气变化的影响，干燥质量差，也不能将单板含水率干燥到生产所需的终含水率水平，还需要使用设备进行二次干燥。

　　单板烘干机种类较多，不同的企业可根据自身的生产情况采用不同的干燥设备，有的厂家采用滚筒式和网带式单板干燥机，有的采用热压式单板干燥机，而旋切贴面薄木的厂家则采用土窑来干燥，乃至有的厂家还采用锯材干燥窑来干燥单板，而且不同的厂家由于其厂房设计不同，采用的干燥介质（导热油、蒸汽、热风）也不同。

　　研究单板干燥的能耗是为了越好地改进单板烘干机、优化干燥工艺。

　　不同种类单板干燥机的热量能源利用率也不同，三种干燥机中三层网带式单板干燥机的热量能源利用率较高，三种单板干燥机排出湿空气热量能源均占总输入能量的50%左右，建议通过回收利用干燥系统中温度较高部分的余热和减少干燥系统热量能源泄漏，采用导热油替代蒸汽、烟气等介质来增加热量能源利用率。

　　单板参数和干燥介质参数是影响网带干燥机工作效率的主要因素，根据单板参数选取适合的干燥介质参数是增加单板质量、减少能源消耗的主要途径，山东晨旺烘干设备科技有限公司的技能人员通过单板烘干机的热效率、火用效率和能源效率分析了干燥机的热量能源利用情况，认为可通过以下途径来增加烘干机的热量能源利用率：

　　①增加干燥机内的湿空气周转次数；

　　②利用排气和凝结水的余热；

　　③减少机内传热和气体混合引起的火用损失；

　　④减小供入烘干机蒸汽的热量能源与干燥单板所需热量能源之差。

　　我公司技能人员采用数控技能来控制单板烘干机内的风速、相对湿度、温度，从而利用较少的能量来获得较大的干燥速度和较佳的干燥质量。