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真空烘干机的适用范围
- 2018-07-13 -

  1、设备基本参数
  要了解什么样的物料适合真空带式干燥,就需要先了解真空烘干机的两个主要的技术参数:1)动态真空度范围;2)加热温度范围。
  由于真空烘干机是一种连续进料、连续出料的动态干燥设备,因此对真空度的指标不能用传统的静态方式进行衡量。目前国产的设备动态真空度的范围一般设计在1000~5000Pa之间,这是因设备的整体结构决定的。对应此动态真空度范围,清水的蒸发温度大致在40~140℃之间(高于100℃的蒸发是因为在真空环境下可加快干燥速度)。而真空带式干燥机的加热温度分为加热板直接温度和物料表面间接温度。蒸发温度越低两者之间的热传导系数也越小,温差就越大;蒸发温度越高则温差越小。因此通常情况下,真空带式干燥机的加热板设计温度为45℃~145℃。
  2、物料基本参数
  真空烘干机可以干燥的物料有两种:一种是纯浸膏型原料(包括水提、醇提、水提纯醇等),另一种是水粉混合型原料(包括颗粒混合)。但两种原料都要具备良好的流动性,尤其是水粉混合型原料不光混合要混合后需要始终保持保温及搅拌以防止物料冷却后固化。在真空带式干燥中,物料的原始比重及固含量是两个很关键的参数。由于绝大部分的原料都是浓缩浸膏,因此比重一般都在1.20左右,而对于真空带式干燥机的干燥效果而言,浸膏的比重在1.27~1.35范围为比较好;在对原料浸膏的固含量的要求方面,理论上从30%~75%均可,但如果要提高产量,有效的浸膏固含量应尽量保持在45%~75%。因为固含量太低的浸膏在干燥过程中容易产生以下两个问题,一是浸膏在载料输送带上难以固定形成流淌;二是浸膏蒸发时缺少骨架支撑趴在输送带上无法干燥后与输送带剥离。真空带式干燥过程中另一个需要考虑的参数是浸膏的粘度,因为绝大部分的浸膏都带有较大的粘性,这也是传统的喷雾干燥和真空干燥器烦恼的问题。而真空带式干燥机在这方面有着很好的优势,正常的情况下如果输送带选择得当,加热及冷却温度参数合理,那么粘度在14000㎜/s以下的物料都能很好在设备中干燥。    

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