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浅谈节能烘干机及其工艺系统所用的节能技措
- 2021-10-31-

  一、节能烘干机内部扬料装置及撒料的均匀性是烘干效率的重要因素。

  老式回转烘干机由于扬料板的形式和几何形状决定了物料只能在第Ⅱ象限内抛撒,这样就导致了在扬料过程中,简体截面撒料不均匀而形成不了料幕,出现风洞造成物料分散度差,热风产生短路,使得传热效率低,物料出机水分难以控制。新系统进料端采用正向螺旋场料板,预热之后便于物料能够顺利进入到干燥阶段。该物料提升装置可使物料沿轴向呈波浪状向前蠕动,物料落到底部,底部提升板反面有明显的二次物料提升现象。

  新系统的径向挡板物料提升装置改变物料沿径向的方向,从而增加与热气的接触面积。采用导料挡环,提高物料提升阻尼系数,延长物料在机器内的停留时间。整套物料提升装置具有一定的导向、分流、堵料等特性,可减缓物料流速,增加物料周转和干燥次数,为适量增加节能烘干机回转速度提供了前提条件。

  在新物料提升装置中,每组物料提升板在径向布局中呈现角度变化。通过角度的改变,物料提升板的位置差补偿了物料喷射的时间差,导致间歇物料喷射。格外是烘干机经过增加转速使物料脱离扬料板时的初速度增加,因而形成一种平抛运动,扩大节场料装置的撒料区域以及抛撒的均匀性。

  经过扬料板的角度以及节能烘干机转速之变化,扬料更加均匀,物料于筒体截面上瀑布状下落在轴向上面各排扬料板上交叉安置、互为补充,基本上避免了风洞和阶梯撒料现象,继而增进了烘干效率。

  二、选用高温沸腾炉,提供稳定的热源。

  流化床锅炉兼有煤粉炉和分层燃烧炉的优点。流化床锅炉燃烧系统也是一种较为完善的劣质燃料综合利用系统。

  三、降低入机粘土粒度,适当提高简体转速增加物料填充率。

  在新系统中,使用刀斧式粘土破碎机使进入干燥器的物料粒度小于20mm。这样,材料表面积增加,与高温气体的接触面积增加,能够适当地增加物料的填充率,较大幅度地提高产量和烘干效率。

  四、提高干燥介质温度,增大气体流速,改善节能烘干机的烘干环境。

  五、增加环保除尘设备,改善工作环境。

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