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电加热烘干机原电加热框的问题分析及改进应用
- 2021-10-31-

  一、原电加热框结构及存在的问题分析:

  在成套设备电加热烘干机的初次设计中,人们采用了传统的结构,电阻材料缠绕成螺旋形,分两层安装在框架中。上层为基本加热部分,下层为调节加热部分,用瓷件隔缘。在实际生产和使用过程中,出现了一系列问题,影响了设备的连续生产。

  (1)由于选用了铁铬铝电阻丝作为发热材料,在烘干机中弱碱性水汽的作用下,电阻丝经常熔断,高温加热的电阻丝也容易脆断,且可焊性较差,有时需要更换整根电阻丝,维修不便、工作量较大,也需要提供一定数量的电热框供用户备用,增加了生产成本;

  (2)此类材质的电阻丝塑性较差,很难缠绕成螺旋形,并且没有模具保证。电加热架的实际功率容易偏离设计计算,并且同一种规格的电加热框功率一致性差;

  (3)电加热烘干机应用该类构造的电热框来加热,加热速度慢,从空车升温开始,到在带丝状态下利用PD单点温控仪调节到295℃±℃的平衡状态,大约需要3h,浪费大量电能的同时产生了大量的废丝,增加了用户的生产成本。

  (4)本设计选用的瓷件不耐高温,高温加热后易断裂,造成短路等重大事故。

  二、改进设计及推广应用:

  1、结构改进及新发热元件的采用:

  针对上述情况,经各种方案的比较后,选择了铬镍合金(Cr2ONi80)带材作为发热元件,并对电热框的结构重新进行了设计。

  Cr2ONi80合金带有以下特点;(1)塑性好,拉拔、绕制容易;(2)纯阻性元件,功率一致性好;(3)高温加热后不易脆化,便于维修和焊接。在试验中,我们发现该材料制成的电阻带在加热后有较大的伸长,因此在电加热烘干机结构中使用了耐高温弹簧,使其在加热状态下始终保持伸直,以避免与相邻电阻带短路和熔断,隔缘选用耐高温陶瓷。

  2、应用情况:

  在实际使用过程中,改进后的电热框所采用的铬镍带没有出现过熔断的情况,并且加热升温的速度明显加快,平衡时间也较短,较大地降低了用户的生产成本。

  三、结语:

  在调试电加热烘干机过程中,我们还发现,如果没有螺旋线圈的储能功能,热损失也会越快,打开炉盖后炉温会迅速下降。但是,在实际生产过程中,只要用户烘干过程状态稳定,断丝很少,烘箱不会频繁开启。

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