一、食品烘干机在干燥前应严格检修。

　　干燥前，应检查干燥设备的外观、工艺流程的顺畅性、单个设备的运行、设备保护装置、电气和控制部件、设备运行和故障记录。损坏的部件应及时更换，运行不良的部件应及时修理或重新调试。每个机构、传动部件、减速机、轴承等应整体润滑，干燥器的在线流量计和水分在线检测器应重新校准。

　　二、干燥车间作业人员须经过平安培训，考核合格后方可上岗。

　　干燥操作涉及许多参数（如热风温度、谷物流速、谷物出现温度等）。控制不当可能导致火灾危险。系统中的每台设备都有严格的操作规程。操作不当也会引起火灾危险。因此，须对操作人员进行谷物干燥和储存原理、食品烘干机及其辅助设备的结构和基本原理、干燥系统的管理规章制度、平安教育等方面的培训，以减少干燥操作中的错误，准确及时地处理突发事件。

　　三、严格执行平安管理制度，落实岗位责任制。

　　干燥操作人员应指定岗位和人员。干燥生产应建立健全平安生产责任制和平安管理制度，定期进行检查，及时消除已识别的隐患，并按管理制度对责任人进行严肃处理，坚持定期检查制度，做好“看、闻”工作，如果闻到燃烧的烟雾或发现烟雾，应及时查明原因，排除或处理。

　　四、严格执行各种清洁工作。

　　进入食品烘干机前须对谷物进行清洗，以达到进入干燥机的谷物杂质含量的标准≤2%，其中长茎的含量(≤50毫米）是≤0.2%，无异物。系统停机后，应及时清理转向器、热风缸等易积聚杂质的部位，避免杂质堵塞通道，影响谷物正常流动的现象。

　　五、严格控制干燥器内的各项参数。

　　严格控制热风温度，防范因人员疏忽造成热风温度过高而引起烘干机着火；调节出仓谷物的流量，经常检查出仓谷物是否顺畅。卸粮板或叶轮堵塞时，应及时处理。防范机器内不良谷物流动形成死角，防范谷物过度干燥和着火；严格控制热风炉负荷，不要长时间越负荷，以免烧坏换热器，引起烘干机着火；严格控制粮食出仓温度。输出温度应符合表2的要求。不符合要求的粮食不得直接入库。

　　六、储粮企业应当按照不同品种、等别、粒径和含水率收购和储存粮食，严禁“混收混储”。

　　食品烘干机干燥粮食过程中，应根据不同类别客观合理的确定干燥介质温度、流量、停留时间、冷却时间、风量、冷却后时间等粮食干燥技术参数，以保持干燥后粮食水分的一致性。