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浅谈红木注蜡机控制系统的设计
- 2022-03-14-

  据悉,红木注蜡机系统的基本控制要求是:模具左侧安装在移动模板上,模具右侧安装在静态模板上。点动启动按钮后,控制器控制电磁阀移动移动模板,安装在模板上的模具一起关闭。此时,蜡注射系统开始工作,液体蜡通过挤压机被挤压到模具中。通过模具的冷却处理,终在模具中冷却成型,末后制作出蜡模。该注蜡机控制系统的设计如下:

  1、控制系统主要元器件的选型:

  系统需要根据合模压下过程中落下的高度来控制合模的移动速度和压力。在该系统中,我们选择GFFRA磁致伸缩传感器作为闭合模板位置的检测元件。

  磁致伸缩位移传感器利用磁致伸缩原理,红木注蜡机系统通过两个不同磁场的交集产生应变脉冲信号,正确测量位置。由于应变机械波脉冲信号在波导中的传输时间与可移动磁环与电子室之间的距离成正比,因此可以通过测量时间来精度较高地确定距离。由于输出信号是真实的值,而不是比例或放大的信号,因此不存在信号漂移或值变化,也不需要定期重新标记。用于确定位置的可移动磁环与敏感元件没有直接接触,因此传感器可以在相当恶劣的工业环境中使用,不易受到油污、溶液、灰尘或其他污染的影响。由于敏感元件是非接触式的,即使连续重复检测,也不会对传感器造成任何磨损,可以大大增进检测的牢靠性和使用年限。

  2、PLC的程序设计:

  (1)模板关闭动作:当模板在复位状态下关闭时,移动板位于左端。按下automaticoperation(自动操作)按钮,红木注蜡机系统启动时,1y1接通,系统压力控制阀打开,系统在设定的高压状态下工作。此时,6y1连接,移动板开始向静态板移动。关闭两块板后,系统压力升高。压力继电器SO1检测到的压力达到设定压力后,连接SO1,关闭压力控制阀1y1,释放系统压力以达到预设低压。夹紧部分在液压控制单向阀的作用下保持高压。注蜡动作完成后,泄压阀通电,合模部压力释放,移动模板向左移动到设定位置。

  (2)错误的注射动作:当模具的两个部分合在一起后,开始向模具的内腔注射蜡。先是,4y2动作,喷嘴与模具进蜡口连接。延时2秒后,2y1动作,开始注蜡。达到工艺设定时间后,注蜡完成。2Y2和4Y1连接喷嘴和回流管,注蜡气缸返回初始位置。然后,3Y1通电,推出器油缸开始推出蜡模。达到设定时间后,3y2通电,推料器油返回初始位置。

  (3)挤蜡动作:喷蜡动作完成后,喷蜡筒内的蜡液用完。为了保持红木注蜡机系统的连续性,挤蜡筒应立时开始工作。通过5y1和5y2的间歇通电和断电,灌蜡缸带动灌蜡活塞完成上下往复运动,使蜡液迅速从挤蜡缸转移到注蜡缸。

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