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纸张烘干用电加热烘干机的研发设计与应用
- 2021-12-05-

  据报道,在造纸过程中,纸张成型时需要干燥。现有干燥设备为干燥筒,由滚筒和转轴组成。汽包轴端设有进风管和排气管,与锅炉连接,形成蒸汽干燥系统。在运行期间,滚筒充满蒸汽,且滚筒外壳处于高热状态,因此在旋转期间进行纸张干燥。这种方法的缺点是为了保持汽包的温度稳定性,蒸汽必须连续充排,排出的蒸汽被白白浪费掉,造成较大的热损失,从而增加了产品的成本。此外,由于蒸汽主要由煤炭制成,煤炭产生的烟气会污染空气,不符合环保要求。

  为此,提出了一种结构简单、热效率高、没污染的纸张电加热烘干机。该设备也由滚筒、转轴等组成,区别在于滚筒壳体的内侧是一个用来容纳导热介质的介质腔,介质腔中装有一根电子管。电执行管的电源线通过电滑环与电源连接。

  导热介质腔是由筒体的壳体、壳体内侧的内套和两端形成的腔。滚筒内部安装有电机和油泵。油泵通过两根油管与汽包介质腔连接。电热管的电源线上设有自动温控开关。滚筒上还设有调压安全阀和报警装置。在滚筒的内套筒和介质腔的两端外设置有隔缘层;传热介质可以是导热油。

  电加热烘干机将原有蒸汽转化为导热油等传热介质,将锅炉加热转化为电加热管加热,结构大大简化,热损失降低,电加热效率90%以上,成本可降低40-70%。同时,省去锅炉和现场,避免燃煤污染环境。

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