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食品烘干机各系统的功能简介
- 2021-10-11-

  经过生产实际运行表明,食品烘干机系统运行成果良好,能够正常、准确地收集和采集工作数据,指导干燥作业实践,实现粮食烘干机的智能控制。该机各系统的功能如下:

  1、系统实时数据库的建立:

  因干燥机的工作过程具有大时滞、强非线性的特点,且进料是间歇进料,采用常规的前馈和反馈控制理论很难达到理想的控制成果。因此,系统使用实时临时数据库存储过去12小时内塔内的实时运行状态参数,实时数据库由采样程序建立,采样程序按系统设置的采样周期将数据循环存储在实时数据库中,同时发送给主界面显示程序进行显示。

  2、优化样本的抽取:

  优化样本数据是供系统智能建模程序使用的,数据由优化样本抽取程序获取。当实时样本抽取程序获得一个完整的样本并写入实时样本库后,同时调用优化样本抽取程序,根据样本采样差值的设置,查询优化样本文件系统决定是否将其写入样本库。

  3、智能建模:

  智能建模在系统中完成由优化样本数据建立特定食品烘干机智能模型的功能,由智能建模程序具体实施。智能建模程序调用智能优化算法对优化样本库中的数据进行优化处理,形成模型规则,存入智能模型文件系统。

  4、智能控制规则创建:

  智能控制规则创建由智能控制规则线程完成。当智能建模程序完成了模型规则的创建后,启动该线程,调用智能优化算法进行智能控制规则创立。在规则创立过程中,规则创立程序调用智能模型对系统进行仿真分析,优化出机粮含水率误差的累积值,获得不同入机粮含水率在不同的高温层风温的越佳排粮速度值、不同均匀度下入机粮含水率的低层风温值,存入智能规则文件系统,形成了智能控制规则。

  5、智能控制的实时控制:

  当智能控制规则形成后,食品烘干机系统自动设置智能规则形成标记,采样实时时钟程序在调用完优化用样本实时抽取程序后检测到该标记,该标记调用智能控制程序对系统实时控制。

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