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真空烘干机自动控制系统的组成及应用
- 2021-08-16-

  真空烘干机控制系统主由窑体、加热系统、通风系统、加湿系统、检测系统以及控制系统组成。

  系统可根据预设的干燥工艺参数和木材含水率偏差,给出越佳的内环温湿度控制值,以保障木材含水率能根据干燥工艺要求达到目标值。系统采用了串级控制系统,主回路(外回路)由木材含水率控制回路组成,子回路(内环)由温度控制回路和平衡含水率控制回路组成。目前,木材干燥的主要途径是利用含水率梯度控制了木材干燥的过程,而控制系统的关键是准确测量和正确控制窑内介质的温度和湿度。

  传感器采集窑内温度、湿度、木材含水率与木材含水率的梯度信号,通过多路模拟开关传输到计算机。在计算机处理收集的数据后,向干燥窑的电子控制单元发送控制命令。电子控制单元识别并解释主机发送的命令,以生成相应的控制。计算机根据设定好的木材干燥工艺之基准,采集实时数据,控制温湿度执行器动作,完成控制的目的。计算机能够识别当前工艺阶段,根据干燥过程的要求控制干燥之过程,终达木材干燥之目的。计算机采集的干燥过程数据能够随时调出,查看并打印成过程曲线,方便了工作人员总结经验,制定越好的干燥基准。

  综上,该真空烘干机控制系统采用含水率梯度的控制法,跟常规干燥设备控制系统比较有着干燥质量较好、干燥周期短、性能稳定牢靠的优点,并且能在干燥阶段实现全自动的连续控制,只要在干燥阶段开始时设置好干燥的基本参数,就可以自动完成该阶段的整个控制,也可以按要求实现分段控制,且还可对现有干燥窑进行优化,适合我国国情,具有很大的推广前景。

  目前该真空烘干机系统能对温度,湿度和木材含水率进行实时测量和实时控制,干燥过程稳定,温度控制精度为±1%度,平衡含水率控制精度为±2%,木材含水率平均检测误差为±2%。干燥质量明显提高,干燥周期缩短10%~30%,消除了由于干燥过程控制不当而产生的应力变形、开裂现象。

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