一、平板式单板烘干机设计中着重要考虑的参数:
(1)由于处理量大,需要相应的加热面积也大,若设计的床面过宽,对板材的采购、床板的焊接、校平等带来困难,刮管的强度也会受到影响。根据相关设备的设计,将床板宽度设计为2400nm。
(2)设备的整体长度会随床面变大,整体刚性受到影响,因此设计为主动链轮与光轮中心距11000mm,框架长度12000mm。
二、主要结构特点:
(1)单板烘干机的主传动链条为精铸25#钢大节距矿山链条,不易积料,传动安全、牢靠。
(2)刮管为φ27焊管,长2400mm,拖动物料翻滚均匀加热,刮管与两传动链条定尺联接后,两端头用开口销锁定刮管轴向窜动,防止运转中因刮管弯曲脱落。
(3)床板为δ10钢板,主汽路槽钢和分汽路角钢串联焊接。床板分段制作,分组并联进汽,制作校平难度较小。
(4)主传动链轮组,各组链轮轴须保持平行且两链轮间距相等并与光轮平行,中心距相等,以免刮管链条在运行时跑偏,破坏正常啮合。
(5)主传动链条,紧边在上,松边在下。为防止链条松边,由于自垂下垂刮管路链条与烘干床板卡碰,链条须牢靠张紧。
(6)主传动链轮组主动轮为链轮,被动轮为光轮,以保障链条与主动链轮牢靠啮合。
(7)主传动系统设计4套张紧机构,便于各层主传动链条和传动链条张紧使用,松开张紧机构便可更换链条与刮管。
(8)该各链轮组的传动由摆线减速机经GT444链条串联联接实现4组8层链条拖动刮管在加热床面匀速运动,从而带动物料翻滚依次从顶层烘干床落入底层烘干床,达到了烘干物料之目的。
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