一、平板式单板烘干机设计中着重要考虑的参数：

　　（1）由于处理量大，需要相应的加热面积也大，若设计的床面过宽，对板材的采购、床板的焊接、校平等带来困难，刮管的强度也会受到影响。根据相关设备的设计，将床板宽度设计为2400nm。

　　（2）设备的整体长度会随床面变大，整体刚性受到影响，因此设计为主动链轮与光轮中心距11000mm，框架长度12000mm。

　　二、主要结构特点：

　　（1）单板烘干机的主传动链条为精铸25#钢大节距矿山链条，不易积料，传动安全、牢靠。

　　（2）刮管为φ27焊管，长2400mm，拖动物料翻滚均匀加热，刮管与两传动链条定尺联接后，两端头用开口销锁定刮管轴向窜动，防止运转中因刮管弯曲脱落。

　　（3）床板为δ10钢板，主汽路槽钢和分汽路角钢串联焊接。床板分段制作，分组并联进汽，制作校平难度较小。

　　（4）主传动链轮组，各组链轮轴须保持平行且两链轮间距相等并与光轮平行，中心距相等，以免刮管链条在运行时跑偏，破坏正常啮合。

　　（5）主传动链条，紧边在上，松边在下。为防止链条松边，由于自垂下垂刮管路链条与烘干床板卡碰，链条须牢靠张紧。

　　（6）主传动链轮组主动轮为链轮,被动轮为光轮,以保障链条与主动链轮牢靠啮合。

　　（7）主传动系统设计4套张紧机构，便于各层主传动链条和传动链条张紧使用，松开张紧机构便可更换链条与刮管。

　　（8）该各链轮组的传动由摆线减速机经GT444链条串联联接实现4组8层链条拖动刮管在加热床面匀速运动，从而带动物料翻滚依次从顶层烘干床落入底层烘干床，达到了烘干物料之目的。