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浅聊节能烘干机温控系统的配置
- 2021-03-08-

  据资料介绍,节能烘干机经控制器的实时检测烘干箱中的温度和时间等信息,并且按照预设参数对数据加以分析处理,进行控制分级、监控温度传感器等机构工作,若是发现有异常,控制单元能够自我故障诊断并且输出报警信号。整体控制软件采用模块化结构进行编写设计,遵循模块内部数据结构相当紧凑,模块数据间关系松懈的原则,方便编写、调试、修改、增删。

  一、主程序设计:

  主程序模块主要的工作是在上电以后,将系统进行了初始化,构建起系统整体软件的框架。初始化中包括了对单片机的初始化,A/D芯片初始化与串口初始化等。

  节能烘干机初始化完成后进行故障检测,包括∶液晶屏、检测键盘、检测芯片与单片机等芯片的工作,以保持系统的正常运行。如果存有故障,则开启自我诊断的功能,判断故障的类型,保存当前运行状态,输出报警信号,解决障碍后,再复位进行恢复运行。系统没故障则待温度、时间进行设定,若是参数已设定好,则判断系统运行键是否按下,若系统开始运行,将依次调用各个相关模块,其循环控制直到系统停止运行。

  二、温控方案设计:

  烘干机PID控制从产生并发展到现在已有百多年的历史,虽说现在各优良控制算法层出不穷,但是PID控制扔未被淘汰,源于它的结构较为简单、参数易整定,且有着较好的鲁棒性,于控制技术的领域依旧占着主导的位置,广泛用于工业生产中。

  节能烘干机PID控制的核心是数学模型与参数的设定,有学者结合温控箱的实际生产的过程,存有被迫升温和自然降温之问题,设计控制算法的时候,将其看成一个线性系统,用一个惯性环节结合一个滞后环节用作温控箱的数学模型。

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