据悉，现有的单板烘干机中的EMC测点、湿度测点、温度测点、检测控制都是为半自动式的控制系统，即便使用了电脑控制，也不能够灵活操作;用手动方式输入干燥基准。其不足之处∶受人为因素的影响，其数据通常不准，造成控制失灵，干燥作用不佳，能耗消耗大。

　　为规避上述技术中的问题之处，设计研发了一种能将单板干燥机里的EMC测点、温度测点、湿度测点，实行全自动控制的单板干燥机全自动控制系统，并能根据操作工的实际理念，自由发挥的操作、控制。

　　该单板烘干机在设计上，由一个16位微型控制器支持的Leonardo控制系统具备的良好优势∶全自动的设置系统。并且单独的Leonardo系统为每个数据采样通道配备了特定的传感器，使它具有自动纠错和实时调整功能。

　　Leonardo控制系统有一个用总线连接的双向连接器，用在设备扩展;每当在该系统启动之时，它会自动的搜索新添置的设备，并可对其进行控制。

　　基本的数据采集是通过6个含水率（MC）探头，2个平衡的含水率（EMC）探头及2个温度探头（依托于纤维素板进行测量）;或是经过6个含水率（MC）探头与4个温度探头（干湿球温度计测量）。

　　可以通过扩展卡使探头的连接数变为原先的两倍，从而增加了执行器的数量，控制了通用阀门（0～10伏或4～20毫安）和变频器。

　　给每个控制器分配两个区段，给执行器下达单独的指令，实现了全自动的烘干机管理。

　　综上所述，该单板烘干机控制系统，一是实现了木材干燥窑中EMC测点，温度测点，湿度测点实施全自动控制；二是保障了木材的越佳干燥指标，越合理的利用时间，较大地减低了能耗。