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单板烘干机系统对温度及含水梯度的检测
- 2020-09-07-

  据悉,单板烘干机控制系统采用含水率梯度控制法,与常规干燥窑控制系统相比具有干燥质量良好、干燥周期短、性能稳定牢靠的优点,并且能在干燥阶段实现全自动的连续控制,只要在干燥阶段开始时设置好干燥的基本参数,就可以自动完成该阶段的整个控制,也可以按要求实现分段控制。并且还可以对现有的干燥窑进行改造,适合我国国情,具有很大的推广前景。

  目前从运行情况看,该系统能对温度、湿度和木材含水率进行实时测量和实时控制,干燥过程稳定,温度控制精度为±1%度,平衡含水率控制精度为±2%,木材含水率平均检测误差为±2%。干燥质量显明提高,干燥周期缩短10%-30%,除去了由于干燥过程控制不当而产生的应力变形、开裂现象。

  一、干燥介质温度的检测:

  采用电桥电路进行测温,将电阻的变化转化为电压的变化,为了防止高温对测量装置的影响,一般信号处理的安装位置距离工业现场传感器都比较远,当环境温度变化时,两者之间连接导线的自身电阻也会发生变化,此时,与P00传感器相当于串联,成为电桥电阻的一部分,这就会造成一定的测量误差。单板烘干机设计中采用三线制接线方法来除去此种误差。关于P100的非线性可以采用查表法进行补偿,将代表铂电阻与温度对应关系贮存在系统内存区域,利用这个表格将P00电阻值转换成对应的线性温度值,即可满足测量要求。

  二、木材含水率梯度的检测:

  木材从开始干燥起,沿着它的厚度方向各层之间会出现含水率的差别,即含水率梯度。正是由于存在含水率梯度,才产生水份从中心向表层的运动,也正因为木材中存在含水率梯度,才导致木材表层因干缩而存在外拉内压的应力。内外收缩不一致,从而产生干燥应力,含水率梯度越大,产生的应力就越大,造成干燥缺陷就越大。因此,干燥中木材内部动态分布的准确测量,是实现干燥控制的前提条件。

  单板烘干机中木材含水率梯度的测量可采用分层切片法,每层的含水率可采用电测法测得,通过电极,分别测量距木材表层05cm、1.5cm、2.5cm处三层的含水率。调整电极,可测量距表层不同深处木材的含水率。

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