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 红木烘干设备风机噪声的来源分析与控制
- 2020-05-18-

  红木烘干设备在烘干操作过程中有时会产生90dB(A)声级限值,还有的声级达110dB(A)以上,这对环境和生产工人来说危害相当严重。因此,控制烘干过程中的噪声已势在所行。研究人员通过分析干燥过程中噪声传播机理,并结合风机特征,找到干燥过程中噪声控制方法和具体措施,为红木储藏干燥作业的改进提供技术支持。

  一、噪声源分析:

  风机噪声主要来源于空气动力性噪声、机械噪声以及电动机噪声三个部分。其中,空气动力噪声主要有旋转噪声和涡流噪声组成,当风机的叶轮在旋转时,叶片周向的气流速度和压力是不均匀的,从而在壳体上产生压力脉动,形成旋转噪声;叶轮在旋转时,使其周围形成涡流,由于空气的粘稠型,涡流又分解成一系列小涡流,抗动了周围的空气,因而又产生了涡流噪声,旋转噪声以中低频声为主,涡流噪声为连续性噪声谱,以中频和高频成分较为显明。

  根据红木烘干设备噪声产生的机制可以分析,我们不能减少风量来作为降噪的条件,应从噪声传递途径中的衰减来入手,而且越容易实施操作。衰减公式为空气中噪声的传递衰减情況,当声波穿过其它介质时的传递衰减程度有所不同,阻尼加吸声应该是考虑的重要方法。

  二、降噪措施:

  通常多孔材料对声音衰减作用很大。目前,市场效果较好的是梯度吸音棉(或较细玻璃棉),消音效果随着材料的厚度和密度的增加而增加。还有根据声波的干涉相消原理,可以设计合适的相干波,使其在相遇空相干波相位差为π,各个波在空间点引起的振动干涉相消,从而可以良好起到消音效果。

  三、成果:

  红木烘干设备采取阻尼吸声加旁通管消声措施后进行检测,红木干燥过程中噪声主要来源的风机噪声降为85dB(A)以下,收到了预期效果,而且阻尼和吸声的部分效果显明,旁通管反声降噪的部分受到具体实施的限制效果一般。由此可见,控制噪声的危害,须结合风机产生噪声的源头与机制,采取相对应的、实用的措施,起到降低噪声作用,保障安全生产,保护环境和从业人员健康。

红木烘干设备

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