前文我们对单板烘干机在煤泥烘干中应用情况进行了分析,并对出现的问题进行了分析与改造,本文我们来说说改造后该烘干机的运行情况及所取得的效益:
一、运行情况:
改造后的烘干机自安装调试后经过一段时间的完善,设备能够连续长周期稳定运行,烘干性能全达到了预期的目标。
未使用烘干机之前,掺烧的煤泥主要靠晾晒或采购于煤泥,由于晾晒受场地及天气限制,水分较大,而采购的干煤泥水分也较大,造成上煤系统及人炉系统经常堵塞,锅炉负荷不稳定,工作强度增加,严重影响电厂的安全经济运行。使用改造的单板烘干机后,由于煤泥水分控制在12%以下,上煤系统及入炉系统堵塞情况大为好转,对安全运行也不构成威胁。
二、效益概况:
(1)产量:20t/h,每月运行25天,每天运行20h则月烘干煤泥10000t。
(2)总成本费用:64417元/月。
(3)热源成本:根据实践表明,烘1t煤泥所消耗的蒸汽量约为0.06t,每吨蒸汽以65元计算(汽机抽蒸汽),蒸汽疏水回收至疏水箱再利用或作为热水销售,其每吨价格按10元计算,则每吨蒸汽实际成本为55元,故月总耗热成本为10000×0.06×55=33000元/月。
(4)单位烘干成本:6447÷100006.44元/t
三、结论:
单板烘干机经过改造后,全适合煤泥的烘干,整个烘干过程机械化程度高,结构紧凑,占地面积小,成本低,能达到电厂或热电厂掺烧煤泥减低燃料成本的需要。随着综合利用政策的深人贯彻和实施,煤泥综合利用工作不断推进,煤泥的需求量越来越大;干煤泥与湿煤泥的价格差异和企业利益的较大化,定将导致对煤泥干燥的需求越来越迫切。而作为电厂或热电厂,具有良好烘干热源,加之使用过的蒸汽疏水又能回收利用,进一步减低了煤泥烘干成本,从而获得越大的效益。
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