前文我们对单板烘干机在煤泥烘干中应用情况进行了分析，并对出现的问题进行了分析与改造，本文我们来说说改造后该烘干机的运行情况及所取得的效益：

　　一、运行情况：

　　改造后的烘干机自安装调试后经过一段时间的完善，设备能够连续长周期稳定运行，烘干性能全达到了预期的目标。

　　未使用烘干机之前，掺烧的煤泥主要靠晾晒或采购于煤泥，由于晾晒受场地及天气限制，水分较大，而采购的干煤泥水分也较大，造成上煤系统及人炉系统经常堵塞，锅炉负荷不稳定，工作强度增加，严重影响电厂的安全经济运行。使用改造的单板烘干机后，由于煤泥水分控制在12%以下，上煤系统及入炉系统堵塞情况大为好转，对安全运行也不构成威胁。

　　二、效益概况：

　　(1)产量:20t/h，每月运行25天，每天运行20h则月烘干煤泥10000t。

　　(2)总成本费用:64417元/月。

　　(3)热源成本:根据实践表明，烘1t煤泥所消耗的蒸汽量约为0.06t，每吨蒸汽以65元计算(汽机抽蒸汽)，蒸汽疏水回收至疏水箱再利用或作为热水销售，其每吨价格按10元计算，则每吨蒸汽实际成本为55元，故月总耗热成本为10000×0.06×55=33000元/月。

　　(4)单位烘干成本:6447÷100006.44元/t

　　三、结论：

　　单板烘干机经过改造后，全适合煤泥的烘干，整个烘干过程机械化程度高，结构紧凑，占地面积小，成本低，能达到电厂或热电厂掺烧煤泥减低燃料成本的需要。随着综合利用政策的深人贯彻和实施，煤泥综合利用工作不断推进，煤泥的需求量越来越大;干煤泥与湿煤泥的价格差异和企业利益的较大化，定将导致对煤泥干燥的需求越来越迫切。而作为电厂或热电厂，具有良好烘干热源，加之使用过的蒸汽疏水又能回收利用，进一步减低了煤泥烘干成本，从而获得越大的效益。